热镀锌工序中,哪些因素会引起小黑点及漏镀
热镀锌工序中,哪些因素会引起小黑点及漏镀
在热镀锌过程中,引起小黑点及漏镀的主要原因有以下几点:
-
锌液温度太低时,在工艺时间内锌液不能与钢基体形成铁-锌合金层,粘上的锌液在吹抹处理时即被吹去,下面就露出钢管基体;
-
锌液温度太高时,溶剂与之接触后很快地被烧去,就无法镀上锌层;
-
钢管进入锌液处的锌灰未很好清除,使溶剂首先与之接触后被烧去,失去了溶剂就镀不上锌;
-
锌液表面上的铝含量太高,使溶剂首先与之接触后产生了三氯化铝而挥发掉,从失去了溶剂的作用而镀不上锌。
-
锌液不洁净等原因,会将碳黑、烧焦的熔剂残渣、锌灰、锌渣等夹杂在纯锌层中间及表面上形成黑点及灰斑等;
-
镀锌工具将溶剂擦去及烧掉,使该处镀不上锌;
-
钢管进锌液的倾斜度太小,速度也太慢,使钢管在锌液面上翻滚而烧去溶剂造成镀不锌层;
-
钢管进锌波之前,在空气中的停留时间过长,使已经烘干了的溶剂又吸湿返潮,在遇锌液后“放炮”而失去溶剂,这样,有的地方就镀不上锌层;
-
没有定期挖锌渣,使锌液粘度增加不利镀锌时,采用了升高锌液温度的办法,使锌渣随同粘黑色胶状的溶剂残渣泛起,粘附于钢管表面上而成小黑点及漏镀斑点。这一情况在底加热的镀锌锅上更为多见;
-
向镀锌锅中直接加冷锌锭时,亦会使沉渣泛起而危害锌层质量等。
云南方源热镀锌厂,主营各类钢材热镀锌加工,欢迎来电咨询.
业务热线:13658894170
公司网址:www.smrdx.com